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超声波机工作原理

文章出处:http://www.fsgzb.com/industry/165.html人气:1时间:2020-12-18

  超声波机当作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。

 

  超声波机波熔接能量因塑胶材质而异,而且并非超声波振动全部材质,只选择适合发生的振动面生熟,所以产品表面无伤痕之顾虑,此为传道熔接之特色,在较硬的塑胶质熔接时,更能发挥其熔接效果;

超声波机熔接不会产生如化学药剂之毒性,为一安全的熔接加工;无须添加任何粘剂,操作简更快捷。

 

  佛山超声波机械 超声波焊接基本原理是利用换能器,使高频电子能转换为高频机械振动,超声波焊接是在塑胶组件上,通过二万周/秒(20KHZ)之高频振动,使塑胶和塑料胶和金属而产生一秒钟二万次的高速熟磨擦,令塑胶溶合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。

直接熔接:即先使材质如线或带相互重叠,固定于塑胶熔接机之夹具上,让其能量转换器直接在上面产生音波振动效能而熔接。

传导熔接:即熔接时,离超声波振动,隔一段距离籍其音波振动传导熔接。

 

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